一、穿引帶布
　　找一匹強韌且有足夠長度的布匹引帶布，按照規定正確穿過各項設備，當引帶穿過蒸氣箱及烘干設備時，應特別注意安全，避免燙傷，穿分布輥時要注意是否在運轉，避免擦傷。

二、接布
　　將要磨毛布用A字車纏好，按規定放入指定進布區域，并將布匹正中對于機臺中間位置。調節張力手輪。使布匹張力適度。并分清布匹正反面，將待磨毛面朝下，并將布匹前后左右拉平。
三、調節機臺張力
　　調節機臺運動設備，注意檢查氣閥壓力，以手輕拍布匹感覺其張力，將張力調節至松緊適中。

四、調節壓布輥深度
　　壓布輥深淺決定布匹與磨毛輪接觸的多少，直接影響磨毛效果。
（1）壓布輥越淺，則布匹接觸面越小，磨毛越少。
（2）壓布輥越深，則布匹接觸面越大，磨毛越多。

五、磨毛輥砂布選擇
　　根據客戶提供的磨毛品的品質樣，選擇砂布，進行整理。通常規格（80，120，180，240，320，400，600）
（1）砂布顆粒越細，即號數越大，磨出毛越短越密。
（2）砂布顆粒越粗，即號數越小，磨出毛越長越疏。
（3）磨毛輪砂紙由第一支起到全機砂皮輥，可貼不同砂布，由粗而細。

六、開始磨毛操作
（1）啟動電源
（2）將出布輪開關，水洗槽開關，擺布輪開關，入布輪開關，烘干筒開關，開至右邊自動的位置。
（3）將分布輪打開，開至右邊自動的位置。
（4）啟動風機按鈕，將磨出的絨毛順風道吸出。
（5）確定NO1—全部根磨毛輪運轉方向，調整開關。
（6）啟動整機運動按鈕。
（7）調整導布輪開關
（8）調整導布輪轉速。
（9）調整擺布輪速度與主機同步，保持一定張力確保磨毛品質。
（10）調整磨毛接觸面按鈕，即可磨毛，視毛度及品質需求進行調整。

七、察看磨毛品質
　　磨毛的長短疏密，主要取決與客戶的要求，要達到這一需求，主要因素如下：
（1）布匹的品質
（2）前處理如退漿，定型等好壞。皆可影響磨毛的品質。
（3）磨毛機本身之調整，是主要的幾個因素，如導布速度，砂布的選擇與安排，布匹張力的松緊，壓布輥深淺調整。

八、交接班及停機
1、加工中之異常應詳細記錄于交接紀錄中，以便追蹤改善
2、環境整理及布車的歸位。
3、停車并將水洗槽內的水全部排掉，關閉水閥，汽閥及電源開關。