本發(fā)明涉及一種紡織設(shè)備，具體地說是一種高效起毛機。
背景技術(shù)：
起毛機是一種對織物起毛工藝進(jìn)行處理的后整理設(shè)備。起毛就是利用起毛機將織物纖維末端從紗線中拉出來，使織物表面均勻的覆蓋一層絨毛。現(xiàn)有的起毛機主要為鋼絲復(fù)式起毛機，這種起毛機雖然起毛效果較好，適于多種產(chǎn)品的加工，但是這種起毛機的起毛效率偏低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種生產(chǎn)效率高、絨毛平整的高效起毛機。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種高效起毛機，包括機架，機架上設(shè)有進(jìn)布機構(gòu)、起毛機構(gòu)、緊導(dǎo)機構(gòu)和出布機構(gòu)；所述進(jìn)布機構(gòu)、起毛機構(gòu)、緊導(dǎo)機構(gòu)和出布機構(gòu)順序連接；所述進(jìn)布機構(gòu)設(shè)于起毛機構(gòu)的側(cè)下方，所述緊導(dǎo)機構(gòu)設(shè)于起毛機構(gòu)的另一側(cè)，所述出布機構(gòu)通過桁梁連接在機架上。
進(jìn)一步地，所述進(jìn)布機構(gòu)包括進(jìn)布桿、張力架、制動輥、擴幅輥、光輥和前導(dǎo)布輥組成，所述進(jìn)布桿連接在機架的上端，所述張力架、制動輥、擴幅輥、光輥和前導(dǎo)布輥順序連接在起毛機構(gòu)的側(cè)下方。
進(jìn)一步地，所述起毛機構(gòu)包括錫林、針輥和毛刷輥，所述錫林通過軸承裝在機架上，所述針輥置于錫林上，所述毛刷輥設(shè)于錫林的正下方。
進(jìn)一步地，所述針輥的數(shù)量為40-48個，所述針輥呈環(huán)形排列在錫林上。
進(jìn)一步地，所述緊導(dǎo)機構(gòu)包括緊導(dǎo)輥、過布輥和后導(dǎo)布輥順序連接。
進(jìn)一步地，所述出布機構(gòu)包括上導(dǎo)布輥、出布輥和擺布架，所述上導(dǎo)布輥置于桁梁上，所述出布輥置于桁梁的末端，所述擺布架置于桁梁的末端，所述擺布架垂直于桁梁。
進(jìn)一步地，所述出布輥設(shè)于擺布架和桁梁的交點處。
進(jìn)一步地，所述的一種高效起毛機，還包括由烘布機構(gòu)、起毛機構(gòu)、緊導(dǎo)機構(gòu)和出布機構(gòu)組成；所述烘布機構(gòu)、起毛機構(gòu)、緊導(dǎo)機構(gòu)和出布機構(gòu)順序連接；所述烘布機構(gòu)設(shè)于起毛機構(gòu)的側(cè)下方，所述緊導(dǎo)機構(gòu)設(shè)于起毛機構(gòu)的另一側(cè)，所述出布機構(gòu)通過桁梁連接在機架上。
進(jìn)一步地，所述烘布機構(gòu)由進(jìn)布桿、張力架、制動輥、烘布輥和前導(dǎo)布輥順序連接。
本發(fā)明生產(chǎn)的布料絨毛平整、生產(chǎn)效率高，效果好，而相對用人少、占地少、用電少、維護費用也少，大大降低用戶的使用成本。
附圖說明
附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：
圖1是本發(fā)明擴幅輥式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明烘布輥式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示，本發(fā)明一種高效起毛機，包括機架1，機架1上設(shè)有進(jìn)布機構(gòu)2、起毛機構(gòu)3、緊導(dǎo)機構(gòu)4和出布機構(gòu)5；所述進(jìn)布機構(gòu)2、起毛機構(gòu)3、緊導(dǎo)機構(gòu)4和出布機構(gòu)5順序連接；所述進(jìn)布機構(gòu)2設(shè)于起毛機構(gòu)3的側(cè)下方，所述緊導(dǎo)機構(gòu)4設(shè)于起毛機構(gòu)3的另一側(cè)，所述出布機構(gòu)5通過桁梁6連接在機架1上。所述進(jìn)布機構(gòu)2包括進(jìn)布桿21、張力架22、制動輥23、擴幅輥24、光輥25和前導(dǎo)布輥26組成，所述進(jìn)布桿21連接在機架1的上端，所述張力架22、制動輥23、擴幅輥24、光輥25和前導(dǎo)布輥26順序連接在起毛機構(gòu)3的側(cè)下方。所述起毛機構(gòu)3包括錫林31、針輥32和毛刷輥33，所述錫林31通過軸承裝在機架1上，所述針輥32置于錫林31上，所述毛刷輥33設(shè)于錫林31的正下方。所述針輥32的數(shù)量為40-48個，所述針輥32呈環(huán)形排列在錫林上。所述緊導(dǎo)機構(gòu)4包括緊導(dǎo)輥41、過布輥42和后導(dǎo)布輥43順序連接。所述出布機構(gòu)5包括上導(dǎo)布輥51、出布輥52和擺布架53，所述上導(dǎo)布輥51置于桁梁6上，所述出布輥52置于桁梁6的末端，所述擺布架53置于桁梁6的末端，所述擺布架53垂直于桁梁6。所述出布輥52設(shè)于擺布架53和桁梁6的交點處。
如圖2所示，本發(fā)明一種高效起毛機，還可以由烘布機構(gòu)7、起毛機構(gòu)3、緊導(dǎo)機構(gòu)4和出布機構(gòu)5組成；所述烘布機構(gòu)7、起毛機構(gòu)3、緊導(dǎo)機構(gòu)4和出布機構(gòu)5順序連接；所述烘布機構(gòu)7設(shè)于起毛機構(gòu)3的側(cè)下方，所述緊導(dǎo)機構(gòu)4設(shè)于起毛機構(gòu)3的另一側(cè)，所述出布機構(gòu)5通過桁梁6連接在機架1上。所述烘布機構(gòu)7由進(jìn)布桿21、張力架22、制動輥23、烘布輥71和前導(dǎo)布輥26順序連接。
工作時，織物先經(jīng)進(jìn)布機構(gòu)2或烘布機構(gòu)7，在進(jìn)布桿21的牽引下，依次繞過張力架22、制動輥23、擴幅輥24、光輥25或依次繞過張力架22、制動輥23、烘布輥71，在前導(dǎo)布輥26上繞行后，經(jīng)過繞在錫林31上的42個針輥32，在織物表面均勻的覆蓋一層絨毛，使得相鄰絨毛交織設(shè)置，起毛效果好，絨面蓬松，提高了起毛效率；位于錫林31正下方的毛刷輥33起到了清理絨毛的作用；然后繞過后導(dǎo)布輥43、緊導(dǎo)輥41、過布輥42，在經(jīng)過出布機構(gòu)5，完成整道工序。其中進(jìn)布裝置有兩種方式：擴幅輥24適合用于針織布，烘布輥71適合用于梭織布。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。