1.磨毛：使織物表面經(jīng)磨毛機磨毛輥上砂皮、碳纖維輥纖維絲與織物摩擦，加工后而生成的絨毛，使織物手感、視覺感、毛感有很大的改變。

2.進布：將面料從布車、A字架等喂入磨毛機。進布系統(tǒng)由機架緊布器、吸邊器或光電對中等組成。
 
3.出布：將磨毛好的面料引出磨毛機。落布裝置由落車架或打卷架組成。

4.磨輥：是磨毛機最重要的部分，由電機高速驅(qū)動，對面料表面進行加工，產(chǎn)生絨毛。包角的大小影響磨毛風(fēng)格及輕重，磨毛輥芯外包（外植）砂皮、碳纖維絲、陶瓷纖維絲、金剛砂等，形成不同型式的磨毛機。也可以將不同的外包（外植）品種的磨毛輥組合在一起形成組合式磨毛機。
5.壓輥：通過壓輥調(diào)節(jié)改變面料對磨輥的包角。壓布裝置由壓輥、調(diào)節(jié)桿、電機組成。
 
6.吸塵：將磨毛廢料通過風(fēng)機吸出并送到機外，保持磨毛連續(xù)性及面料的清潔。吸口、風(fēng)斗、風(fēng)機及風(fēng)機后部等組成吸塵系統(tǒng)。
 
7.電器控制：通過電器實現(xiàn)面料的運行控制,調(diào)整磨輥的運轉(zhuǎn)，壓量（輥）的張力控制及工藝貯存等。
 
8.張力控制：通過張力傳感器，或松緊架等方式控制布面張力。
 
9.布面吸塵：解決去除面料表面殘留絨毛，提高布面品質(zhì)。
 
10.磨毛機型式：按磨輥的排列方式，豎起為立式，水平排列為臥式，圓周排列為行星式。
 
11.干、濕磨：布干的磨毛為干磨，布濕的磨毛為濕磨。